如何操作弹性模量测试仪
弹性模量检测仪按功能来讲，可以分为数显式和微机控制两种。
数显式是由单片机即微电脑控制试验过程，操作简单方便;微机控制则功能非常强大，整个试验过程电脑控制，*人工介入，还可以实现多语言打印等。
主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，外形美观，操作方便，无污染、噪音低、效率高、性能稳定，具有较宽的调速范围。
如何操作弹性模量测试仪呢？
试验开始前，将弹性模量测试仪放置在平面上，旋出试块紧定螺钉装上千分表，松开固定板上的紧定螺钉，取下固定板，进行定位。
将试块连同测试仪置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心要对准，然后再将千分表进行调零。
开动压力机，当弹性模量测试仪的上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以规定速度连续均匀地加载到Pa，然后以同样速度卸荷至零。
试件的两侧千分表变形之差要控制在变形平均值的15%以内，不能正负异向，当以100mm×100mm截面试件时，其两侧变形之差要小于等于变形平均值的20%。作为进行热应力计算、防热层和隔热层计算、选用机械材料的依据，其精确程度对实验结果有重要影响。
拉伸试验中得到的屈服极限бs和强度极限бb ，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。
一般按引起单位应变的负荷为该零件的刚度
由上式可见，要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。
在弹性范围内大多数材料服从胡克定律，即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E，也叫杨氏模量。
弹性模量 在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用牛/米^2表示 。
一、试验机使用范围及技术说明
1、适用范围 微机控制电子**试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、**破、戳穿、疲劳等项目的检测。
2、技术说明 微机控制电子**材料试验机使用较新控制技术，通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副德国优励聂夫高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。
在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为较大力值的0.2%到**；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
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